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反應(yīng)釜不同材質(zhì)的選擇及優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
瀏覽: 發(fā)布日期:2021-06-25
  反應(yīng)釜使用廣泛,對(duì)設(shè)計(jì)及配置要求較高,需要有豐富的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。目前根據(jù)使用的用途不同,反應(yīng)釜材質(zhì)規(guī)格種類還是比較多的,下面我們大致來(lái)了解一下常用的幾種反應(yīng)釜材質(zhì)的工藝及使用優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):

       
  
  一、不銹鋼反應(yīng)釜:不銹鋼反應(yīng)釜耐腐蝕以及耐高溫,主要是通過(guò)其電加熱裝置有效的將其導(dǎo)熱油的溫度升高到所需要的溫度,進(jìn)行使用時(shí)會(huì)有效的通過(guò)其導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內(nèi)物料,這樣就會(huì)使得導(dǎo)熱有溫度升到其所需要的溫度,然后測(cè)溫控制儀進(jìn)行控制電熱棒使其斷電恒溫。
  
  不銹鋼反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,以焊接工藝為主,所以一般對(duì)板材、焊接要求,表面處理會(huì)有一定的要求。主要以人工加工為主,所以我們對(duì)操作人員會(huì)有一定的要求。反應(yīng)釜加熱方式有:蒸汽加熱、加熱夾套、盤(pán)管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合過(guò)程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;在運(yùn)行的過(guò)程中需要合理的利用其熱能,在進(jìn)行使用的過(guò)程中選擇其最佳的工藝操作條件,這樣就可以在一定程度上有效的加強(qiáng)其保溫措施,在一定程度上提高其傳熱效率,這樣就會(huì)使得熱損失降低到最低的限度,這樣余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
  
  二、搪玻璃反應(yīng)釜是鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部燒一層瓷,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),它是由含硅量高的搪玻璃瓷釉通過(guò)900℃左右的多次高溫搪燒,使玻璃瓷釉均勻緊密附著于金屬基體表面而形成的一種具有金屬?gòu)?qiáng)度及玻璃耐腐蝕性雙重優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合類產(chǎn)品,因此它具有玻璃及金屬鋼坯的雙重特性。
  
  搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝直接決定了其品質(zhì)高低使用壽命。搪瓷設(shè)備的生產(chǎn)可以分為兩條路線:一是金屬胚體的制造,二是搪玻璃的制造。首先,搪玻璃反應(yīng)釜金屬胚體的制造,然后金屬基體表面處理(進(jìn)行表面噴丸除銹處理),金屬基體修理;再次是搪玻璃瓷釉熔制。
  
  三、鋼襯塑反應(yīng)釜是鋼塑一體的,使用高分子聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過(guò)滾塑工藝技術(shù)加工而成的產(chǎn)品。也就是外表層碳鋼層,內(nèi)層聚乙烯塑料層,二層通過(guò)中間相嵌龜甲鋼網(wǎng)過(guò)渡連接的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品,鋼體和襯塑層不易脫落和分離。具有塑料儲(chǔ)罐物理特性和鋼罐的剛性強(qiáng)度,防腐性能好,設(shè)計(jì)靈活,它最大的優(yōu)點(diǎn)在于一次成型不易滲漏,耐溫可達(dá)90度。無(wú)毒性、無(wú)氣味、防腐蝕塑膠。滾塑工藝,一次性成形,具備全面性好、抗壓強(qiáng)度高、無(wú)電焊焊接、沒(méi)有滲漏、抗嚴(yán)厲打擊性好、延展性好、重量較輕、長(zhǎng)壽命、耐腐蝕、耐溶劑等特性,相符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,規(guī)格型號(hào)種類多。
    
        鋼襯塑反應(yīng)釜設(shè)計(jì)性比較強(qiáng),而且我們可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及要求選擇合適的襯塑材質(zhì),比如襯PO、襯PTFE等都可以。鋼襯四氟它的一般壓力為正壓0.6Mpa~2.5Mpa,常溫下負(fù)壓為70Kpa.,世界各地現(xiàn)在都將它加工成薄層(1-4mm)內(nèi)襯,外用鋼鐵加強(qiáng),做成襯里設(shè)備。它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)包括濃硝酸和王水的腐蝕,鋼襯塑F4防腐儲(chǔ)罐可以長(zhǎng)期在230℃~250℃溫度下工作。
  
  綜合以上,我們可以看出反應(yīng)釜的材質(zhì)工藝有很多,各有優(yōu)勢(shì)特色,我們可以根據(jù)自己的需求,物料的特性及溫度,選擇合適的加工工藝。

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